Partikül büyüklüğü dağılımı, yem üretiminde belirleyici bir rol oynamaktadır. Bir yandan, yemlerin enerji tüketimini ve fiziksel kalitesini büyük ölçüde etkiler, diğer yandan besin değeri üzerinde de büyük bir etkisi vardır. Bununla birlikte, tanımlanacak belirli bir boyut yoktur, çünkü en uygun boyut türlere, yem uygulamasına ve hatta hayvanın yaşına bağlı olarak değişkenlik gösterir. Bu nedenle, yem değirmencisinin, yem türüne hatta üretilen formülasyona bağlı olarak partikül boyutunu kontrol edebilmesi ve ayarlayabilmesi gerekir.

Peletlenmiş yem için istenen partikül boyutu, kullanılan peletleme deliği çapıyla ve aynı zamanda hayvanın sindirim sistemiyle büyük ölçüde ilişkilidir. Daha ince bir öğütme, pelet değirmeninin şartlandırma sistemine katkıda bulunur, peletleme işlemi ve fiziksel pelet kalitesi için faydalıdır.

Püre yem için önemli olan partikül büyüklüğü dağılımının tam eşit olmasıdır. Yani ne ince ne de çok büyük. İnce olanlar tüketilmez, bu yüzden kaybolurlar. Parçacık boyutu çeşitliliği karışımın ayrılmasına neden olacak ve daha büyük parçacıklar optimum şekilde sindirilmeyecektir. Bu, püre yemlerinin özellikle kaba partiküllere izin veren türler için uygun olduğu anlamına gelir.

ALSLİ DEĞİRMEN
CPM Roskamp Valsli Değirmen’in piyasaya sürülmesiyle birlikte, endüstri, minimum enerji tüketimiyle minimum ince taneler ve çok büyük boyutlar ile optimum püre yemlerini işleme olanağına sahip oldu. Bu makine iki veya üç çift vals kullanır. Valsler, biraz farklı hızlarda ve arasındaki ayarlanabilir boşlukta dönerler. Ürün, bu valsler arasında kesilir; geleneksel çekiçli değirmen teknolojisinde olduğu gibi parçalanmaz.

ÇEKİÇLİ DEĞİRMEN
Bir çekiçli değirmen, sallanan sertleştirilmiş çekiçlere sahip, hızlı dönen bir rotordan oluşur. Öğütme haznesine giren ürün, dönen çekiçlerin etkisiyle partikül boyutunda küçülür. Parçacıklar, küçük deliklere sahip bir elekten geçerek hazneyi terk eder. Parçacığın kırılmasının bir Valsli Değirmendeki kadar hassas olmaması, anlaşılır bir durumdur. Ve ilk izlenim, parçacık boyutunun o kadar kolay ayarlanamıyor olmasıdır.

ÇEVRESEL HIZ
Parçacık boyutundaki azalmanın, ürün ile çekiç ucu arasındaki hız farkına bağlı olduğunu anlamak önemlidir. Çekiç çevre hızı, basitçe değirmen çapının ve motor devrinin bir faktörüdür. Değişken frekanslı bir sürücü tarafından harekete geçirilen büyük çaplı bir çekiçli değirmenin seçilmesi, çok çeşitli çekiç çevre hızlarıyla öğütme olanağı sağlar. Ve frekans kontrol cihazı ile hız, insan müdahalesi olmadan da kolay ve süratli bir şekilde ayarlanabilir.

STEP ÖĞÜTME
En esnek öğütme çözümü, büyük çaplı hız kontrollü Çekiçli Değirmen ile birlikte valsli değirmene sahip bir sistemdir. Yem değirmeni, temel olarak istenen her parçacık boyutunu üretebilir. Aynı yüksek kapasiteli öğütme hattından, minimum ince taneli bir püre yemden çok ince bir öğütmeye kadar.

Valsli değirmen, kaba püreleri üretecek veya çekiçli değirmen ile işlenmeden önce malzemeleri parçalayacaktır. Çekiçli değirmene gitmeden önce malzemeyi valsli değirmenle kırmak, toplam enerji tüketiminde % 25’in üzerinde tasarruf sağlar. Mevcut bir Çekiçli Değirmenin önüne bir valsli değirmen yerleştirilmesi, aynı zamanda kapasitenin de %30-40 oranında artması anlamına gelir.